voc催化燃烧处理设备厂家

恒峰蓝是一家专业的voc催化燃烧处理设备厂家，催化燃烧设备由几套活性炭吸附箱组成，系统运行时先打开第一套活性炭吸附箱，将产业废气进行吸附浓缩，第一套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与第一套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在第二套活性炭吸附箱工作的同时，第一套活性炭吸附箱发生解吸。下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下。

voc催化燃烧处理设备几乎合用于所有排放烃类苯类等等臭味化合物的产业出产过程，如：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等出产工艺过程中的废气处理，催化燃烧合用不同浓度、不同风量废气处理。

催化燃烧系统配置通常需要依据处理废气的温度来定，由于温度的不同对材质的选择会有不同。好比说温度较高的废气处理，建议选择304不锈钢材质的催化燃烧设备，因废气温度和废气属性会对设备形成化学反应及侵蚀性。

本装置是采用废气提高前辈入喷淋塔过滤——干式过滤—-蜂窝活性碳吸附—脱附再生——催化燃烧的工艺流程而设计的，采取多气路工作方式，由3个活性炭吸附器，1台低级过滤器，1台催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。其工作流程是：将喷漆废气经喷淋塔预处理，再经干式过滤器除去颗粒状物质或水雾以后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾气15米高空排放。蜂窝状活性炭当快达到饱和时休止吸附操纵，然后用催化燃烧以后的热空气流将有机物从活性炭上脱附下来使其再生。在解吸脱附时，本吸附箱休止工作。脱附后的有机物已被浓缩（浓度较原来进步几十倍，达2000PPM以上），并送催化燃烧器催化为CO2与H2O排出。

voc催化燃烧处理设备工艺流程：

催化燃烧阶段

溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，负气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出很多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部门热量。

预处理阶段

预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

活性炭脱附阶段

当吸附床吸附丰满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

活性炭吸附阶段

通过前面的预处理后，废气通入后真个活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。

voc催化燃烧处理设备，RCO吸附-脱附催化燃烧设备是金珠环保根据各类废气管理经验，综合研发的一款投入用度较低、净化效果好、无二次污染、安全可靠和高效节能等长处的新型催化燃烧废气管理设备，对于恶臭气体和大风量、低浓度（50-500ppm）的VOCs有机废气具有显著的管理效果。经众多用户使用，该项技术已经达到海内同类产品的领先水平。广泛应用于：

1、各种喷漆车间（汽车制造、自行车制造和金属制品等）的排气处理。

2、各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他印刷）的排气处理。

3、铝型材出产、镀膜加工工艺等的排气处理。

4、各种电子制品制造过程中的排气处理。

5、半导体、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理。

6、锂离子电池制造（电极形成工序、电解液填充工序）过程的废气处理。

7、树脂、橡胶、轮胎等制品出产过程的排气处理。

voc催化燃烧处理设备根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去常常查看，节省了人工用度。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍旧在工作。这样是不会耽误工厂使用的。

催化净化是典型的气固相催化反应，实在质是活性氧介入的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面进步了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度前提下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。