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咨询报价催化燃烧设备工作原理
催化燃烧设备工作原理是把在产业出产过程中，排放的有机尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进入的废气和出口的废气完全分开...下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解一下。
催化燃烧设备工作过程中，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的贮备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部门污染物氧化分解；废气继承通过加热区（上层，可采用电加热方式或自然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应天生CO2和H2O，并开释大量的热量，以达到预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的轮回步骤，热量得以回收。
催化燃烧设备使用旋转阀替换了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
合用范围
催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化，更合用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的功课环境，它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境，确保工人身体健康，管理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气处理及臭味消除均可选用。
催化燃烧设备工作过程中，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的贮备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部门污染物氧化分解；废气继承通过加热区（上层，可采用电加热方式或自然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应天生CO2和H2O，并开释大量的热量，以达到预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的轮回步骤，热量得以回收。
催化燃烧设备使用旋转阀替换了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
合用范围
催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化，更合用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的功课环境，它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境，确保工人身体健康，管理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气处理及臭味消除均可选用。
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