催化燃烧设备工艺比较

催化燃烧技术是目前主流的有机废气净化技术之一，催化燃烧设备主要又细分为co催化燃烧炉、活性炭吸附脱附催化燃烧设备、rco催化燃烧设备，下面跟恒峰蓝小编一起来看看催化燃烧设备工艺比较分析。

技术特点

高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热。

催化起燃温度为300—500℃。

活性炭吸附催化燃烧设备工艺比较

采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭轮回，与回收类有机废气净化装置比拟，无需备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备运行用度较低，但是一次性投资较高。

设计时在活性炭达到94%饱和之前即开始脱附。可自动/手动切换阀门。活性炭更换周期3-5年。

炉内正常温度400℃，500℃将报警，并通过补冷风进行降温，温度达600℃时停机，同时设计泄压阀保证安全。

RCO催化燃烧设备工艺比较

将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。有机废气进风机进入含有蓄热体的co催化炉中，其中一室的废气吸收热量，蓄热陶瓷体放热，另外一室废气放热，蓄热陶瓷体吸热，然后反之运作，如斯往复，废气在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。

总结：以上就是三种催化燃烧设备工艺对比了，三种催化燃烧设备的工艺各有千秋，在选择时需要根据实际工况进行选择。