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咨询报价催化燃烧炉的换热器
催化燃烧原理是脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器（预热器）升温，负气体温度升至催化燃烧所需要的温度，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时放出大量的热，负气体温度进一步进步，高温气体再通过换热器进行部门热量回收后，通过风机排出。催化燃烧炉的换热器是必不可少的。
此外，催化燃烧通过控制风机的流量可负气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的燃烧器可休止，系统利用有机物燃烧放热维持运行，节约运行用度。
催化燃烧炉（催化床）产品结构特点：
操纵利便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。
安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及提高前辈的自控系统。
阻力小，净化效率高：采用当今提高前辈的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。
使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。
此外，催化燃烧通过控制风机的流量可负气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的燃烧器可休止，系统利用有机物燃烧放热维持运行，节约运行用度。
催化燃烧炉（催化床）产品结构特点：
操纵利便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。
安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及提高前辈的自控系统。
阻力小，净化效率高：采用当今提高前辈的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
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