欢迎光临恒峰蓝环境催化燃烧官方网站
咨询热线: 153-2285-1710

十余年专注催化燃烧设备研发与生产 恒峰蓝环境一直被模仿 从未被超越

恒峰蓝催化燃烧资讯

实时关注催化燃烧厂家最新动态-让您更懂催化燃烧设备

咨询报价
您的位置: 首页 > 环保百科 > 行业资讯

20000风量催化燃烧

返回列表 来源: 发布日期:2021-07-09 09:45
 
20000风量催化燃烧指的是治理的风量大小,催化燃烧也有很多种工艺,如CO催化燃烧炉RCO蓄热式催化燃烧活性炭吸附催化燃烧沸石转轮吸附催化燃烧等,下面恒峰蓝小编就以活性炭吸附催化燃烧为例,为大家介绍一下20000风量催化燃烧特点有哪些~

2000风量催化燃烧
 
恒峰蓝环境20000风量催化燃烧根据吸附【效率高】和催化燃烧【节能】两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个或多个吸附床交替使用,先将有机废气用活性炭吸附,当达到饱和和时休止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生,脱附下来的有机物已浓缩、浓度较原来进步十倍以上,并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出,当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可持续自燃,不要外加热,燃烧后的尾气一部门排入大气,大部门被送往吸附床,用于活性炭再生,这样可以知足燃烧和脱附所需要的热能,达到节能目的,再生后的活性炭可进入下次吸附,在脱附时,净化操纵可用另一个吸附床进行,既适合连续操纵,也适合于中断操纵。
 
20000风量催化燃烧设备产品技术机能与特点:
 
采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置,原理提高前辈,形状美观,结构独特,机能不乱,安全可靠,节能省力,操纵、维修利便。
 
本装置净化效率高,且不会产生二次污染,净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测,其结果为:苯>96%;甲苯>98;二甲苯>99%;臭气>92%。
 
本吸附箱具有炭层多,分布平均、不乱、气流压降小,吸附机能好的优异机能,活性炭为蜂窝。
 
吸附器工作为2套吸附运转,吸附床再生脱附后切换到正常吸附工作。催化燃烧器装填的是催化剂,具有阻力小,活性高,不乱性好的特点,当有机废气浓度达到2000PPM(如甲苯)时,就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高,机能不乱。
 

利用余热,节能明显,本装置中活性炭脱附再生,均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行用度大大降低。就同样的处理量而言,约为传统催化燃烧法的十分之一左右,活性炭吸附的五分之一。
 

本装置整个系统自动化操纵,运行操纵十分利便。主要表现在:催化燃烧加热部门为自动。脱附时由设在吸附箱内的温度检测仪信号反馈来实现脱附温度自动控制。
 

吸附箱饱和时,由气动来实现自动封闭风阀,自动开启催化燃烧装置及其脱附风机,实现整个设备的自动化。?
 
吸附箱吸附及脱附为全自动控制。
 
本设备中的控制柜(屏)均采用安全可靠,机能不乱的电气元件和线路构成,温度的调节、工作状态的控制均由电器自动执行,故本装置操纵简便,运行状态不乱。

风机采用变频控制,以调节风量,使之风管内保持微负压状态。
 

您正在找的设备推荐 / Hot product

CO催化燃烧炉

CO催化燃烧炉

CO催化燃烧炉工作原理是有机废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入加热室,通过电加热装置,使气体达到催化反应温度,并在催化室内催化剂的作用下,分解成CO2和
催化燃烧一体机设备

催化燃烧一体机设备

催化燃烧一体机是将活性炭(沸石)吸附装置与催化燃烧co装置封装,大致工艺流程为:经过预处理的废气进入活性炭吸附脱附催化燃烧,在吸附塔内,废气被多孔吸附拦截,吸附材料饱
沸石准轮浓缩吸附催化燃烧设备

沸石准轮浓缩吸附催化燃烧设备

沸石准轮浓缩催化燃烧设备由沸石转轮浓缩装置与CO催化燃烧设备组成,经预处理(去除粉尘、颗粒物)后的有机废气流过浓缩转轮时,其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来,经过
活性炭吸附脱附催化燃烧设备

活性炭吸附脱附催化燃烧设备

活性炭吸附脱附催化燃烧设备由活性炭吸附脱附装置与CO催化燃烧设备组成。废气收集后先进入预处理系统,通过高效射流水洗去除大部分粉尘、喷雾等颗粒物,废气再经过三级高效干式
广东恒峰蓝环境工程有限公司

20000风量催化燃烧

20000风量催化燃烧指的是治理的风量大小,催化燃烧也有很多种工艺,如CO催化燃烧炉RCO蓄热式催化燃烧活性炭吸附催化燃烧沸石转轮吸附催化燃烧等,下面恒峰蓝小编就以活性炭吸附催化燃烧为例,为大家介绍一下20000风量催化燃烧特点有哪些~

2000风量催化燃烧
 
恒峰蓝环境20000风量催化燃烧根据吸附【效率高】和催化燃烧【节能】两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个或多个吸附床交替使用,先将有机废气用活性炭吸附,当达到饱和和时休止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生,脱附下来的有机物已浓缩、浓度较原来进步十倍以上,并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出,当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可持续自燃,不要外加热,燃烧后的尾气一部门排入大气,大部门被送往吸附床,用于活性炭再生,这样可以知足燃烧和脱附所需要的热能,达到节能目的,再生后的活性炭可进入下次吸附,在脱附时,净化操纵可用另一个吸附床进行,既适合连续操纵,也适合于中断操纵。
 
20000风量催化燃烧设备产品技术机能与特点:
 
采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置,原理提高前辈,形状美观,结构独特,机能不乱,安全可靠,节能省力,操纵、维修利便。
 
本装置净化效率高,且不会产生二次污染,净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测,其结果为:苯>96%;甲苯>98;二甲苯>99%;臭气>92%。
 
本吸附箱具有炭层多,分布平均、不乱、气流压降小,吸附机能好的优异机能,活性炭为蜂窝。
 
吸附器工作为2套吸附运转,吸附床再生脱附后切换到正常吸附工作。催化燃烧器装填的是催化剂,具有阻力小,活性高,不乱性好的特点,当有机废气浓度达到2000PPM(如甲苯)时,就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高,机能不乱。
 

利用余热,节能明显,本装置中活性炭脱附再生,均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行用度大大降低。就同样的处理量而言,约为传统催化燃烧法的十分之一左右,活性炭吸附的五分之一。
 

本装置整个系统自动化操纵,运行操纵十分利便。主要表现在:催化燃烧加热部门为自动。脱附时由设在吸附箱内的温度检测仪信号反馈来实现脱附温度自动控制。
 

吸附箱饱和时,由气动来实现自动封闭风阀,自动开启催化燃烧装置及其脱附风机,实现整个设备的自动化。?
 
吸附箱吸附及脱附为全自动控制。
 
本设备中的控制柜(屏)均采用安全可靠,机能不乱的电气元件和线路构成,温度的调节、工作状态的控制均由电器自动执行,故本装置操纵简便,运行状态不乱。

风机采用变频控制,以调节风量,使之风管内保持微负压状态。