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有机废气催化燃烧处理系统

返回列表 来源: 发布日期:2021-08-20 10:53
 

有机废气催化燃烧处理系统能彻底的解决有机废气污问题,有机废气可在温度相对较低的情况下,完全氧化成二氧化碳和水,基本上没有任何的二次污染。下面跟恒峰蓝小编一起来看看催化燃烧系统的一些优势介绍:

有机废气催化燃烧处理系统

采用吸附浓缩—催化燃烧工艺处理VOCs废气,每套装置由预滤器、吸附器(由6个吸附单元组成)、引风机、催化燃烧装置、脱附风机、补冷风机、控制箱、自动阀门和同一底座等组合成一台一体化装置,利便运输和安装。

采用机能优异的新型吸附剂—活性炭纤维对VOCs分子团进行快速、高效吸附,废气得以净化达标排放。

吸附器的6个吸附单元轮回进行吸附、脱附和再生过程。将大风量低浓度VOCs废气净化的同时,脱附气体中的VOCs被浓缩为高浓度小风量的VOCs废气,大量节约催化燃烧净化的能源。

采用可编程控制器(PLC)及触摸屏进行中心控制,模拟显示设备运转,运行状况可以一目了然。全自动控制,无人值守,可靠性强,操纵简朴,便于维护。

吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。

废气催化燃烧设备采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。

设备体积小,重量轻,节省投资。

因为活性炭纤维热不乱性好(着火温度≥500℃,而颗粒活性炭着火温度为300℃),吸附/脱附周期短,每一吸附床装填的吸附剂质量少,吸附层薄(一般为30mm),且活性炭纤维的热容量低,故脱附时不会形成吸附床升温过高的题目,加上装置配备的自动控制系统的保障,净化装置的安全机能优于“活性炭吸附浓缩—催化燃烧装置”。

固废产生量(即废弃活性炭纤维、催化剂等)少,只有传统的“活性炭吸附浓缩—催化燃烧装置”1/20~1/30。

以上就是
有机废气催化燃烧处理系统的相关优势介绍了,更多催化燃烧资讯您可以咨询我们客服或者工程师为您解答~

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有机废气催化燃烧处理系统

采用吸附浓缩—催化燃烧工艺处理VOCs废气,每套装置由预滤器、吸附器(由6个吸附单元组成)、引风机、催化燃烧装置、脱附风机、补冷风机、控制箱、自动阀门和同一底座等组合成一台一体化装置,利便运输和安装。

采用机能优异的新型吸附剂—活性炭纤维对VOCs分子团进行快速、高效吸附,废气得以净化达标排放。

吸附器的6个吸附单元轮回进行吸附、脱附和再生过程。将大风量低浓度VOCs废气净化的同时,脱附气体中的VOCs被浓缩为高浓度小风量的VOCs废气,大量节约催化燃烧净化的能源。

采用可编程控制器(PLC)及触摸屏进行中心控制,模拟显示设备运转,运行状况可以一目了然。全自动控制,无人值守,可靠性强,操纵简朴,便于维护。

吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。

废气催化燃烧设备采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。

设备体积小,重量轻,节省投资。

因为活性炭纤维热不乱性好(着火温度≥500℃,而颗粒活性炭着火温度为300℃),吸附/脱附周期短,每一吸附床装填的吸附剂质量少,吸附层薄(一般为30mm),且活性炭纤维的热容量低,故脱附时不会形成吸附床升温过高的题目,加上装置配备的自动控制系统的保障,净化装置的安全机能优于“活性炭吸附浓缩—催化燃烧装置”。

固废产生量(即废弃活性炭纤维、催化剂等)少,只有传统的“活性炭吸附浓缩—催化燃烧装置”1/20~1/30。

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