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有机废气催化燃烧工艺的选择
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发布日期:2021-09-24 10:46
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已成功地应用于包:包装印刷,石油化工、绝缘材料、涂布、制鞋等生产过程中排出的有机废气处理。在燃烧过程中,不完全燃烧是一个永恒的难题。,所以
有机废气催化燃烧工艺的选择
非常重要,下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下:
有机废气催化燃烧工艺的选择
①燃烧过程的放热量是决定采用哪种工艺的先决条件。
② 起燃温度,即可以引发催化燃烧的最低温度,它是由有机组分的性质及催化剂活性决定的。要求进入催化床层的混合气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此,对于低于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。气体的预热方式可以采用电加热也可以采用烟道戈加热,日前应用较多的为电加热。
③自热式催化燃烧条件。当回收热量经过换热器后所得热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡,无需外界补充热源,这是最经济的。工程实践证明,若进人催化床层的混含气体中VOCs的含量达到 5000mg/m3左右时,只要热交换 器的换热率能达到 50%~60%,就可利用反应热来维持催化燃烧的进行。一般来说,废气的初始温度越高,废气中有机物的浓度越高,实现自热运转的可能性越大。
以上就是有机废气催化燃烧工艺的选择的相关介绍了,不论采用何种工艺形式,对燃烧尾气的热量必须回收,以达到节约能源的目的,如果您有相关的需求,可以联系我们获取详细的报价和方案哦。
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② 起燃温度,即可以引发催化燃烧的最低温度,它是由有机组分的性质及催化剂活性决定的。要求进入催化床层的混合气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此,对于低于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。气体的预热方式可以采用电加热也可以采用烟道戈加热,日前应用较多的为电加热。
③自热式催化燃烧条件。当回收热量经过换热器后所得热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡,无需外界补充热源,这是最经济的。工程实践证明,若进人催化床层的混含气体中VOCs的含量达到 5000mg/m3左右时,只要热交换 器的换热率能达到 50%~60%,就可利用反应热来维持催化燃烧的进行。一般来说,废气的初始温度越高,废气中有机物的浓度越高,实现自热运转的可能性越大。
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