活性炭催化燃烧指的是活性炭吸附装置与催化燃烧设备组合而成的一种工艺,废气首先经过活性炭吸附后达标排放,废气经过活性炭吸附浓缩为低风量高浓度,经过催化燃烧处理可达标排放,催化燃烧处理后产生热空气和对活性炭进行脱附再生,使得活性炭可以循环使用,下面跟恒峰蓝小编一起来看看活性炭催化燃烧计算分析。
1.活性炭吸附:有机物成分沸点:0-200(低于这个范围无法吸附,高于这个范围无法脱附)
2.无法处理成分表: 氟、氯、溴、碘、砹【磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡】高粘性油脂类
3.催化燃烧选型因素:烟气进口浓度、排放尺度
4.处理效率计算:进口浓度-排放尺度÷进口浓度=处理效率
5.总风量÷(箱子数目-1)÷3600÷箱子尺寸=箱子大小(排放浓度大小,也就是箱子的风速)——(在线)
6.活性炭吸附重量
活性炭总重量=箱子尺寸×箱子数目×高度(层数)×500×0.25
例:入口浓度:200;排放尺度:60;总风量:20000
2米×2米箱子X[(2X2X6)]X500X0.25=300(活性炭总重量)
活性炭吸附时间:(排放浓度—排放要求)X总风量=每小时排放量
(200-60)X20000=2800000
活性炭吸附重量÷每个小时排放量X1000000X0.8=吸附满时间
300÷2800000X1000000X0.8=85.7小时;
吸附饱和时间计算:
先计算出活性炭总体积(m3),活性炭1m3重量500kg,1kg活性炭可以吸附0.25kg废气;
(废气浓度-排放尺度)×总风量=每小时产生的废气总量(mg/m3)
活性炭总体积(m3)在线工作吸附箱活性炭体积总和×500(kg) ×0.25(kg)÷每小时产生的废气总量(mg/m3)=活性炭吸附饱和的时间(h)。*吸附饱和时间不可用100%,只能80%时间;
脱附时间一般在4小时以上,根占有机物沸点公道分配时间;
风道风速不得大于18m/s,催化燃烧炉风阻:1000-1200pa
喷淋塔风速控制在1.5m/s,水性漆不用喷淋塔,油性漆必需上喷淋;
催化燃烧应用范围:油漆、喷涂、印染(油墨)、石化;
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活性炭催化燃烧指的是活性炭吸附装置与催化燃烧设备组合而成的一种工艺,废气首先经过活性炭吸附后达标排放,废气经过活性炭吸附浓缩为低风量高浓度,经过催化燃烧处理可达标排放,催化燃烧处理后产生热空气和对活性炭进行脱附再生,使得活性炭可以循环使用,下面跟恒峰蓝小编一起来看看活性炭催化燃烧计算分析。
1.活性炭吸附:有机物成分沸点:0-200(低于这个范围无法吸附,高于这个范围无法脱附)
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4.处理效率计算:进口浓度-排放尺度÷进口浓度=处理效率
5.总风量÷(箱子数目-1)÷3600÷箱子尺寸=箱子大小(排放浓度大小,也就是箱子的风速)——(在线)
6.活性炭吸附重量
活性炭总重量=箱子尺寸×箱子数目×高度(层数)×500×0.25
例:入口浓度:200;排放尺度:60;总风量:20000
2米×2米箱子X[(2X2X6)]X500X0.25=300(活性炭总重量)
活性炭吸附时间:(排放浓度—排放要求)X总风量=每小时排放量
(200-60)X20000=2800000
活性炭吸附重量÷每个小时排放量X1000000X0.8=吸附满时间
300÷2800000X1000000X0.8=85.7小时;
吸附饱和时间计算:
先计算出活性炭总体积(m3),活性炭1m3重量500kg,1kg活性炭可以吸附0.25kg废气;
(废气浓度-排放尺度)×总风量=每小时产生的废气总量(mg/m3)
活性炭总体积(m3)在线工作吸附箱活性炭体积总和×500(kg) ×0.25(kg)÷每小时产生的废气总量(mg/m3)=活性炭吸附饱和的时间(h)。*吸附饱和时间不可用100%,只能80%时间;
脱附时间一般在4小时以上,根占有机物沸点公道分配时间;
风道风速不得大于18m/s,催化燃烧炉风阻:1000-1200pa
喷淋塔风速控制在1.5m/s,水性漆不用喷淋塔,油性漆必需上喷淋;
催化燃烧应用范围:油漆、喷涂、印染(油墨)、石化;
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