活性炭吸附脱附催化燃烧动态分析

活性炭吸附脱附催化燃烧适用于低浓度高风量的废气处理，首先将低浓度高风量浓缩吸附处理，变成高浓度低风量废气，再通过催化燃烧进行燃烧处理，极大的提高废气处理效率和设备运行的成本，应用十分广泛，下面跟恒峰蓝小编一起来看看活性炭吸附脱附催化燃烧动态分析。

活性炭吸附脱附催化燃烧吸附工艺

适合低浓度情况，需要提供能量进行脱附再生，脱附出来的高浓度污染物需要进行再处理。

活性炭吸附脱附催化燃烧燃烧工艺

适合高浓度情况，合适的设计工艺可以在只需要增补少量能源情况下维持燃烧，并且可以产生富裕能量，可以彻底分解污染物，催化燃烧的运行用度更低。结合上述两种工艺特点进行组合，得到吸附-脱付-催化燃烧工艺，可以扬长避短有效地将两种工艺应用到不同有机污染物处理场合，尤其是在大风量、低浓度的VOC废气处理方面，是目前具有最高性价比的处理工艺方式。

活性炭吸附脱附催化燃烧吸附-脱附过程

吸附是气体结合到固体上去的质量传递过程。气体（吸附质）进入固体（吸附剂）的孔隙中但并未进入其晶格内。吸附过程可能是物理过程，也可能是化学过程。最普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经由处理后表面积极大，可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。所有的吸附剂在一定的高温下会发生变化。在这些温度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脱出来，从而使吸附剂的活性得到再生，这个过程成为脱附。

活性炭吸附浓缩-催化燃烧法

采用多气路连续工作，设备多个吸附床可交替使用。含有机物的废气经风机的作用，经由活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，吸附去处效率达80%，吸附后的洁净气体排出；经由一段时间后，活性炭达到饱和状态时，休止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内，之后按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。CO（催化氧化设备）自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。

相关阅读

活性炭吸附脱附催化燃烧运行原理分析

包装印刷尾气治理-活性炭催化燃烧装置一体机案列