活性炭催化燃烧是什么意思呢?这是一种把活性炭和催化燃烧炉两者的优点有效地结合起来的一种比较常用的废气处理工艺,实现了活性炭吸附饱和后脱附再生的功能,降低了运行费用与维护的成本,而且极大的提高的废气处理效率,下面跟恒峰蓝小编一起来了解下。
活性碳催化燃烧原理
利用活性炭进行吸附,当吸附饱和时,启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部门再次送入活性炭吸附床进行脱附,另一部门直接排放。
该工艺主要采用催化剂,废气在催化剂作用下发生氧化反应,天生无毒无味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);
其独特的换热系统保证了余热的有效回收,当废气浓度达到一定程度时,换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度,无需电加热,通过自身热量平衡处理有机废气。
该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时开释能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。
当催化床温度达到250~300时,催化燃烧床开始反应,利用废气燃烧产生的热空气轮回使用,此时电加热休止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为2~3小时,设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制,保证脱附效果的不乱。
活性碳催化燃烧使用注意事项
温渡过低或者过高时,会造成催化剂活性下降。
假如碰到停电事故,再次开机时一定要把催化剂床层前的预热温度晋升并通入新鲜空气,可恢复催化剂活性。
根据详细的使用说明,尽可能避免引入尘埃,预防催化剂经孔道堵塞,影响使用。
催化剂的使用范围在200-250度,尽可能避免催化剂处在800度高温以上。
如若催化剂在使用过程中活性下降了,请及时更换新的催化剂。
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活性碳催化燃烧原理
利用活性炭进行吸附,当吸附饱和时,启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部门再次送入活性炭吸附床进行脱附,另一部门直接排放。
该工艺主要采用催化剂,废气在催化剂作用下发生氧化反应,天生无毒无味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);
其独特的换热系统保证了余热的有效回收,当废气浓度达到一定程度时,换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度,无需电加热,通过自身热量平衡处理有机废气。
该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时开释能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。
当催化床温度达到250~300时,催化燃烧床开始反应,利用废气燃烧产生的热空气轮回使用,此时电加热休止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为2~3小时,设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制,保证脱附效果的不乱。
活性碳催化燃烧使用注意事项
温渡过低或者过高时,会造成催化剂活性下降。
假如碰到停电事故,再次开机时一定要把催化剂床层前的预热温度晋升并通入新鲜空气,可恢复催化剂活性。
根据详细的使用说明,尽可能避免引入尘埃,预防催化剂经孔道堵塞,影响使用。
催化剂的使用范围在200-250度,尽可能避免催化剂处在800度高温以上。
如若催化剂在使用过程中活性下降了,请及时更换新的催化剂。
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