活性炭脱附催化燃烧再生是什么原理

活性炭脱附催化燃烧广泛应用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业废气处理过程中，主要针对苯类酚类等有机废气的净化，设备运行过程中，活性炭可实现脱附再生，其原理是怎样的呢？下面跟恒峰蓝小编一起来了解下。

活性炭脱附催化燃烧结构：主要由活性炭吸附净化装置，催化燃烧脱附净化装置，吸附风机，脱附风机等组成。

活性炭脱附催化燃烧再生原理

吸附过程：由於固体表面上存在著未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称為吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。实在质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉，是一个物理过程，后续根据废气成分的不同选择接催化燃烧脱附或者蒸汽脱附再生装置。

催化燃烧脱附：利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。在催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化為无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能彻底解决脱附时的二次污染。

脱附再生过程：用蒸汽自塔底喷入，把活性碳中吸附的溶剂蒸出，再经由冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收有机溶剂，残液进曝气筒，经曝气后排出。是一个物理过程，可以回收溶剂，节省本钱。

总结：活性炭脱附催化燃烧再生是把吸附法和催化燃烧脱附的长处有效地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热啟动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到250℃，活性炭吸附床局部达到60~110℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部门回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部门排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速进步了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。 

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