催化燃烧设备工作时属于放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量,如能依赖废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是非常经济的操纵方法。催化燃烧设备的工艺流程可以分为预热式、自身热平衡式和吸附-催化燃烧式,下面跟恒峰蓝小编一起来了解下。
一、预热式催化燃烧设备的工艺流程
预热式是催化燃烧的z基本的流程形式,其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温z催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部门热量。
二、自身热平衡式催化燃烧设备的工艺流程
有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部门净化气体所产生的热量,正常操纵下就能够维持热平衡,不需要增补热量。
三、吸附-催化燃烧设备的工艺流程
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要增补热源就可以维持正常运行。
对有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于:
1.燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;
2.起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;3.热量回收率等。当回收热量c过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界增补热源,这是非常经济的。
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一、预热式催化燃烧设备的工艺流程
预热式是催化燃烧的z基本的流程形式,其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温z催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部门热量。
二、自身热平衡式催化燃烧设备的工艺流程
有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部门净化气体所产生的热量,正常操纵下就能够维持热平衡,不需要增补热量。
三、吸附-催化燃烧设备的工艺流程
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要增补热源就可以维持正常运行。
对有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于:
1.燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;
2.起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;3.热量回收率等。当回收热量c过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界增补热源,这是非常经济的。
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