催化燃烧废气吸附脱附装置介绍

催化燃烧废气吸附脱附装置是根据吸附和催化燃烧基本原理设计，一般分为在线脱附再生和离线脱附再生两种类型，采用活性炭或者沸石分子筛作为吸附材料，其原理与优势有哪些呢？下面跟恒峰蓝小编一起来了解下。

催化燃烧废气吸附脱附装置在线脱附再生装置一般采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个（或三个甚至更多）吸附床交替使用。离线脱附型设备，一般用于废气处理量少、废气排放系统中断运行的环境，只有一个吸附床，活性炭脱附再生时主排风系统休止运行。根据现场客户出产现场的特点，本案计划采用离线脱附再生型设备。离线脱附再生时间一般在2～4h内即可完成。

催化燃烧废气吸附脱附装置原理

先将有机废气用活性炭纤维吸附，当快达到饱和时休止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭纤维内脱附出来使活性炭纤维再生；脱附下来的有机物已被浓缩（脱附热气流气量约为原废气量的1/10～1/15，即VOCs气体浓度进步至原来的10～15倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部门排入大气，大部门被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可知足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。活性炭纤维再生后可进入下次吸附。离线脱附型设备，脱附时需主透风系统封闭，但可人为控制调节脱附时间，选择非出产时间段进行，只需人工启动脱附开启按钮并设定脱附时间，即可自动完成脱附再生。脱附再生过程即吸附床加热、脱附到冷却整个过程可在2～4h内完成，基本不会影响出产运行。

催化燃烧废气吸附脱附装置优势

1. 净化效率高：活性炭纤维对有机废气的吸附效果佳，完全能知足国家和姑苏市新的环保要求。
2. 采用脱附再生工艺，活性炭纤维使用寿命长，可达3～5年，可有效减少吸附滤料饱和后造成的二次污染和处理用度。
3. 采用催化燃烧处理工艺，选用铂、钯等贵金属作为催化剂，大大降低燃烧氧化分解温度，可控制氧化分解燃烧温度在300～350℃之间，N元素直接氧化天生氮气，产生氮氧化物较少，不会造成二次环境污染。
4. 设备设计原理提高前辈、用材独特、机能不乱、结构简便、可靠、节能省力、投资较低、设备占地面积小、无二次污染。
5. 催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
6. 耗电量小，因为床层阻力小，用风压较低的风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热休止，一般启动电加热时间大约为0.5～1h左右。
7. 系统自动化程度高、可靠。在运行方面设置了催化室超温报警、吸附床超温报警、风机故障、阀门故障等报警功能，当脱附休止时，风机可延时运行，确保设备运行可靠。

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