催化燃烧RCO废气治理是一种利用催化剂使有机气体分解净化处理的装置,具有适用范围广、操作简便、净化效率高和便于自动控制等特点。下面跟恒峰蓝i小编一起来了解下这种催化燃烧的原理与优势有哪些~
具体来说,废气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。
废气继续通过加热区升温,并维持在设定温度,其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。
系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
催化燃烧rco废气治理的优势包括:
适用范围广:可以处理高浓度的VOCs,如苯类、酮类、酯类等有机溶剂以及烷烃类混合性气体等,还可用于处理含硫量较高的煤气及石油焦等可燃性气体。
净化效率高:采用RC0工艺处理的废气中CO2含量可达90%以上(理论值),H2O含量低于5mg/m3,Nox排放浓度小于30mg/m3。 此外还能有效除去异味和部分重金属离子等有害物质。
能耗低:相对于其他净化技术来说其能耗较低(一般只有电加热法的1/10~1/15)。
安全性好:在生产过程中不产生二次污染,设备占地面积小且运行成本低廉。
节省燃料:由于RC0蓄燃催化技术在低温下即可实现快速氧化还原过程,无需额外提供助燃剂(例如空气),从而大大节省了燃料消耗量。
提高产品质量:由于RCO技术的应用可以有效的改善产品品质和生产效率问题,从而提高企业的市场竞争力和市场销售能力。
请注意,虽然上述优点表明催化燃烧RC0废气治理是一种有效的废气治理方法,但并不适用于所有情况。在实际应用中,还需要考虑设备投资、运行成本、维护管理等因素,并结合实际情况进行选择。
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催化燃烧RCO废气治理是一种利用催化剂使有机气体分解净化处理的装置,具有适用范围广、操作简便、净化效率高和便于自动控制等特点。下面跟恒峰蓝i小编一起来了解下这种催化燃烧的原理与优势有哪些~
具体来说,废气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。
废气继续通过加热区升温,并维持在设定温度,其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。
系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
催化燃烧rco废气治理的优势包括:
适用范围广:可以处理高浓度的VOCs,如苯类、酮类、酯类等有机溶剂以及烷烃类混合性气体等,还可用于处理含硫量较高的煤气及石油焦等可燃性气体。
净化效率高:采用RC0工艺处理的废气中CO2含量可达90%以上(理论值),H2O含量低于5mg/m3,Nox排放浓度小于30mg/m3。 此外还能有效除去异味和部分重金属离子等有害物质。
能耗低:相对于其他净化技术来说其能耗较低(一般只有电加热法的1/10~1/15)。
安全性好:在生产过程中不产生二次污染,设备占地面积小且运行成本低廉。
节省燃料:由于RC0蓄燃催化技术在低温下即可实现快速氧化还原过程,无需额外提供助燃剂(例如空气),从而大大节省了燃料消耗量。
提高产品质量:由于RCO技术的应用可以有效的改善产品品质和生产效率问题,从而提高企业的市场竞争力和市场销售能力。
请注意,虽然上述优点表明催化燃烧RC0废气治理是一种有效的废气治理方法,但并不适用于所有情况。在实际应用中,还需要考虑设备投资、运行成本、维护管理等因素,并结合实际情况进行选择。