催化燃烧是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而负气体得到净化处理的一种废气处理方法。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度前提下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。催化燃烧时预热空气温度是多少呢?下面跟恒峰蓝小编一起来看看。
催化燃烧工艺流程可分为3种,不同工艺催化燃烧时预热空气温度是不一样的:
预热式
预热式是催化燃烧的最基本的流程形式,催化燃烧时预热空气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部门热量。
自身热平衡式。
有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部门净化气体所产生的热量,正常操纵下就能够维持热平衡,不需要增补热量。
吸附-催化燃烧。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要增补热源就可以维持正常运行。
吸附床已经达到饱和状态会休止吸附,然后进入再生状态,在热风作用下,吸附床中活性炭会解析得到高浓度有机气体,并进入催化燃烧床,催化剂会对其造成影响,让其处于较低温度进行无焰燃烧。
有机废气会经由预处理之后进入吸附净化床,废气当中有机成分会被吸附床中活性炭吸附,在经由净化之后,通过烟囱可以排放处理完后的洁净气体,一般情况下,会使器具有较小阻力的木质活性炭。
废气脱附后进入到催化焚烧层的换热器,然后进入催化焚烧室中的预热器,在催化剂的作用使废气温度进步到250-300℃左右,再进入催化焚烧床,废气在催化剂的作用下无焰焚烧,被分解为二氧化碳和水,进行排放。
催化燃烧设备是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操纵简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,好比化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料出产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。
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催化燃烧是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而负气体得到净化处理的一种废气处理方法。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度前提下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。催化燃烧时预热空气温度是多少呢?下面跟恒峰蓝小编一起来看看。
催化燃烧工艺流程可分为3种,不同工艺催化燃烧时预热空气温度是不一样的:
预热式
预热式是催化燃烧的最基本的流程形式,催化燃烧时预热空气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部门热量。
自身热平衡式。
有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部门净化气体所产生的热量,正常操纵下就能够维持热平衡,不需要增补热量。
吸附-催化燃烧。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要增补热源就可以维持正常运行。
吸附床已经达到饱和状态会休止吸附,然后进入再生状态,在热风作用下,吸附床中活性炭会解析得到高浓度有机气体,并进入催化燃烧床,催化剂会对其造成影响,让其处于较低温度进行无焰燃烧。
有机废气会经由预处理之后进入吸附净化床,废气当中有机成分会被吸附床中活性炭吸附,在经由净化之后,通过烟囱可以排放处理完后的洁净气体,一般情况下,会使器具有较小阻力的木质活性炭。
废气脱附后进入到催化焚烧层的换热器,然后进入催化焚烧室中的预热器,在催化剂的作用使废气温度进步到250-300℃左右,再进入催化焚烧床,废气在催化剂的作用下无焰焚烧,被分解为二氧化碳和水,进行排放。
催化燃烧设备是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操纵简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,好比化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料出产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。