催化燃烧可用于涂布、涂装、印刷、机电、家电以及各种化工车间里挥发的有害有机废气的净化处理,净化效率比较高,是现在使用比较广泛的一种废气处理工艺,催化燃烧的组合工艺有好几种,都简称为催化燃烧,所以有人有疑惑:催化燃烧还需要活性炭么?下面跟恒峰蓝小编一起来了解下~
催化燃烧有CO催化燃烧炉、RCO蓄热式催化燃烧和活性炭/沸石吸附脱附催化燃烧几个类型:
CO催化燃烧炉不需要活性炭
我们常说的催化燃烧也叫做CO炉,原理是使用过程中,催化剂降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子在表面富集,进步反应速率,加快反应进程。在催化燃烧设备的匡助下,产业废气能够在较低的起燃环境温度下进行无焰燃烧,并被氧化分解成CO2和H2O,同时开释大量的热源,进而达到除去废气中有害物质的方式 。
优势:操纵利便:设备工作时实现自动控制;低能耗:设备启动约20分钟,加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时,能耗仅为风机功率。
RCO蓄热式催化燃烧不需要活性炭
这个类型的催化燃烧是在CO炉的基础上加了蓄热室,其原理:蓄热催化床分成八等分,其中三份是进气区,三份是排气区,一分是吹扫区,一分是盲区。待处理的气体从进气区进入,进过蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,气体温度进步,蓄热陶瓷被;冷却,然后进过催化层,气体被净化,净化后的气体通过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温,气体被冷却,冷却后的气体排入烟囱排放。吹扫风机对吹扫区进行吹扫,防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的,即从排气区转入进气区时,防止气体混合。通过蓄热床的旋转,各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的轮回步骤,完成气体的净化功能,并回收利用热量。
催化燃烧还需要活性炭的是活性炭吸附+催化燃烧的组合工艺
整个系统实现了净化、活性炭再生、PLC自动控制,与其他有机物吸附塔比拟,无需压缩空气,水源、蒸汽以及活性炭的更换用度,大大降低了运行本钱,且设备运行中无二次污染产生。
优势:吸附效率高,能力强;设备构造紧凑,占地面积小,维护治理简朴利便,运转本钱低;能够同时处理多种混合有机废气。
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CO催化燃烧炉不需要活性炭
我们常说的催化燃烧也叫做CO炉,原理是使用过程中,催化剂降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子在表面富集,进步反应速率,加快反应进程。在催化燃烧设备的匡助下,产业废气能够在较低的起燃环境温度下进行无焰燃烧,并被氧化分解成CO2和H2O,同时开释大量的热源,进而达到除去废气中有害物质的方式 。
优势:操纵利便:设备工作时实现自动控制;低能耗:设备启动约20分钟,加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时,能耗仅为风机功率。
RCO蓄热式催化燃烧不需要活性炭
这个类型的催化燃烧是在CO炉的基础上加了蓄热室,其原理:蓄热催化床分成八等分,其中三份是进气区,三份是排气区,一分是吹扫区,一分是盲区。待处理的气体从进气区进入,进过蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,气体温度进步,蓄热陶瓷被;冷却,然后进过催化层,气体被净化,净化后的气体通过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温,气体被冷却,冷却后的气体排入烟囱排放。吹扫风机对吹扫区进行吹扫,防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的,即从排气区转入进气区时,防止气体混合。通过蓄热床的旋转,各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的轮回步骤,完成气体的净化功能,并回收利用热量。
催化燃烧还需要活性炭的是活性炭吸附+催化燃烧的组合工艺
整个系统实现了净化、活性炭再生、PLC自动控制,与其他有机物吸附塔比拟,无需压缩空气,水源、蒸汽以及活性炭的更换用度,大大降低了运行本钱,且设备运行中无二次污染产生。
优势:吸附效率高,能力强;设备构造紧凑,占地面积小,维护治理简朴利便,运转本钱低;能够同时处理多种混合有机废气。
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