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rco催化燃烧净化装置

返回列表 来源: 发布日期:2021-07-15 09:52
 

rco催化燃烧净化装置使用范围广,可处理多种行业的有机废气,装置结构简朴,废气处理效率高(可达到95%以上)。在节能减排方面,催化燃烧技术因无二次污染等多项长处更符合环保的要求,是当下国家环保部分力推的一种废气净化装置。下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解一下~

rco催化燃烧净化装置

rco催化燃烧净化装置主要由加热管、催化床 、换热器、等几大部门组成。

阻火过滤器——由特制的多层丝网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大污物,是本净化装置的安全装置之一;

换热器——板式结构,它的作用是利用催化反应放出热量,加热进气,进步热能利用率,减少加热电能;

预热室——由电热管加热,进步进气温度达到催化反应前提;

热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻;

催化床——由多层蜂窝状(块状)催化剂组成,为本净化装置的核心;

防爆器——为模片泄压孔式,当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生;

整个催化燃烧设备为整体,将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体,形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的有机体。设备上配套了两个温度控制点,监控电加热温度和有机气体氧化分解温度;整个设备中加热温度设置为250~280℃,反应温度设置为400℃,为了保证催化剂的使用寿命,整个装置的工作温度为450℃。

设备周围采用耐高温阻燃的保温材料保温,厚度为100mm,保证外壳温度小于50℃。

rco催化燃烧净化装置优势

活性高:催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理外形有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必需考虑催化载体的物理外形,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
热不乱性好。因为废气的温度随时变化,假如催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的机能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必需具备适应一定范围内的温度变化。

强度高:在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。

寿命长:催化活性材料大都是比较贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

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rco催化燃烧净化装置

rco催化燃烧净化装置主要由加热管、催化床 、换热器、等几大部门组成。

阻火过滤器——由特制的多层丝网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大污物,是本净化装置的安全装置之一;

换热器——板式结构,它的作用是利用催化反应放出热量,加热进气,进步热能利用率,减少加热电能;

预热室——由电热管加热,进步进气温度达到催化反应前提;

热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻;

催化床——由多层蜂窝状(块状)催化剂组成,为本净化装置的核心;

防爆器——为模片泄压孔式,当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生;

整个催化燃烧设备为整体,将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体,形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的有机体。设备上配套了两个温度控制点,监控电加热温度和有机气体氧化分解温度;整个设备中加热温度设置为250~280℃,反应温度设置为400℃,为了保证催化剂的使用寿命,整个装置的工作温度为450℃。

设备周围采用耐高温阻燃的保温材料保温,厚度为100mm,保证外壳温度小于50℃。

rco催化燃烧净化装置优势

活性高:催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理外形有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必需考虑催化载体的物理外形,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
热不乱性好。因为废气的温度随时变化,假如催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的机能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必需具备适应一定范围内的温度变化。

强度高:在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。

寿命长:催化活性材料大都是比较贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。