喷漆催化燃烧原理分析

喷漆废气主要成分有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基苯基甲酮 、二甲基聚合物、-三嗪和环氧乙烷、甲基丙烯酸羟乙酯 、季戊四醇四丙烯酸酯等，一般采用催化燃烧来进行处理，下面跟恒峰蓝小编一起来看看喷漆催化燃烧原理与特点相关介绍。



喷漆催化燃烧原理

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，实在质是活性氧介入深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时富集表面上的反应物分子以进步反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并氧化分解成和，同时开释出大量的热能。我们常说的喷漆催化燃烧主要指的是活性炭吸附浓缩催化燃烧，主要由两部分组成：

废气的吸附浓缩：
废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开第一套活性炭吸附箱，将产业废气进行吸附浓缩，第一套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与第一套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在第二套活性炭吸附箱工作的同时，第一套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推，此套系统里的活性炭吸附箱轮回的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的产业废气进入催化燃烧设备，终极废气被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。

废气的催化燃烧
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。

喷漆催化燃烧特点

与直接燃烧比拟，催化燃烧具有引燃温度低，能耗低的特点。在某些情况下，达到起燃温度后不需要外部热量。

合用范围广

催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工，涂料，绝缘材料等行业排放的低浓度，多组分，无回收值的废气，吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。

处理效率高，无二次污染

催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在以上，终极产物无害，因此没有二次污染的题目。另外，因为温度低，可以大大减少天生。