催化燃烧处理废气的方法

催化燃烧处理废气的方法主要分为三种：CO催化燃烧、RCO蓄热式催化燃烧和吸附脱附加co催化燃烧，其中吸附脱附+co催化燃烧应用最为广泛，吸附又有活性炭吸附与沸石吸附两种，比较常用的是活性炭吸附+催化燃烧脱附，下面跟恒峰蓝小编一起来了解下。

催化燃烧原理

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地按捺了空气中的N2形成高温NOx。而且因为催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。

活性炭吸附+催化燃烧脱附分析

利用活性炭进行吸附，当吸附饱和时，启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到250℃，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部门再次送入活性炭吸附床进行脱附，另一部门直接排放。

活性炭吸附+催化燃烧设备的机能及特点

1、该设备原理、用材 操纵简便、节能省力 无二次污染；
2、采用的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，与粒状比拟具有的动力学机能。适合于大风量下使用。
3、能耗低、运行本钱低吸附时仅风机功率，脱附时间短2~4小时，周期长2~4天脱附一次。
4、吸附物废气的活性炭吸附床，可轮回使用催化燃烧后的热气进行脱附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，不需外加能量，运转用度低，节能。
5、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，阻力小，活性高。当蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。
6、全自动控制，操纵简易。

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