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催化燃烧处理硫化氢的相关分析

返回列表 来源：发布日期：2022-03-02 09:26

硫化氢废气产生于天然气净化、石油炼制，以及制煤气、制革、制药、造纸、合成化学纤维等生产过程中，是一种无色气体，有刺激性恶臭，易挥发等特点，一般硫化氢不是单独存在的，大部分时候可以使用催化燃烧进行治理，催化燃烧处理硫化氢工艺流程是怎样的呢？下面跟恒峰蓝小编一起来看看。

催化燃烧设备

催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依赖废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是最经济的操纵方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等前提。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而产业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。

1、预处理

硫化氢的混合废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔堵塞，终极将导致活性炭失活。因此，废气必需经由过滤处理才能进入后续吸附阶段。一般采用射流塔或者干式过滤器作为预处理装置。

2、吸附装置（吸附单元）

吸附单元的核心是活性炭，本公司采用的是碘值900—1200的优质防水活性炭，从而保证了吸附单元的不乱性。

经由预处理后的有机废气，在风机的作用下引入吸附单元，将其平均的分布在活性炭的表面，依赖活性炭复杂的内部结构体系及超强盛的表面积，活性炭将有机废气吸附在其表面，此过程耗时较少，但时间越长吸附越彻底（设计风速不超过0.8m/s）。并且两者之间不会发生化学反应，有机废气由此而达到净化的效果。净化后的洁净气体可达到相关大气污染物排放法律尺度。每套废气净化处理系统设有多套吸附单元，其中一套用于脱附，其余用于吸附，多台吸附单元轮流工作，有plc自动控制切换。

3、脱附-催化燃烧

催化燃烧法是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体：

当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需要外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其开启后同时预热催化剂，燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。因为温度会使活性炭内部结构会变化，所以在吸附脱附单元都设置热电偶温度传感器，温度偏高时及时调节补冷风系统，即能保证最优的脱附效果，又给活性炭提供一个安全的工作环境，即使温度传感器发生异常，吸附单元还设置有物理消防举措措施。

高浓度的有机废气在脱附风机作用下进入燃烧炉，在贵金属铂合金的催化作用下，燃烧分解为水和二氧化碳，废气由此而得到净化。该燃烧过程低温、快速、无焰，并伴随产生大量的热量，可再次回用于有机废气的脱附过程和燃烧氧化过程，因此能够明显的减少能源消耗本钱。

当有机废气浓度较大时，燃烧产生的热量过多会导致催化氧化床温渡过高，影响整套废气管理系统的安全性，因此系统配有冷空气增补装置引入新鲜空气来降低反应温度，保证设备的安全性。