脱附吸附rco催化燃烧工艺介绍

脱附吸附rco催化燃烧工艺主要包括四大系统：预处理（杂质去除）、吸附气体、脱附催化燃烧和控制系统，其主要流程是怎样的呢？下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下。

预处理：预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气，以防止杂质影响活性炭的吸附效果。干式过滤器采用无纺布干式过滤棉和玻璃纤维网二级过滤设计，可高效除去气体中的杂质，净化效率达97%以上。

气体吸附系统：经由预处理后的废气进入活性炭吸附床，吸附床共有六个（吸附饱和后进行离线脱附），可通过气动阀门来切换，负气体进入不同的吸附床，该吸附床是交替工作的，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而负气体得以净化，净化后的达标气体再通过风机排向大气。

脱附-催化燃烧系统：吸附床吸附饱和后，新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经由二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱，将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度的有机废气先通过一次换热器预热，再通过发烧管加热区，使高浓度废气达到催化燃烧所需温度（240-280℃），经由催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解H2O和CO并开释大量热2，反应后的高温洁净气体通过热交换回收大部门热能后排放至大气。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧启动后，可维持天然，不需再外加能量，运行用度低，节能效果明显。
系统内设有安控程序：当脱附温渡过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度不乱在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。

控制系统：PLC自动控制系统对设备中的风机、预热器、温度和电动阀门等进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动休止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温渡过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内增补新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温渡过高。此外，系统中还有阻火器，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温渡过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋以及氮气灭火系统，确保设备运行安全可靠。

PLC控制系统可实现以下智能化功能
l 具有自动、手动两种操纵方式，自动运行时具有连锁功能
l 系统具有自我诊断功能，运行泛起异常时会报警和自动停机
l 人机交互友好，控制面板显示运行参数，可根据工艺要求改变控制参数
l 自动运行时可根据工艺前提退出运行

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