脱附系统催化燃烧系统分析

催化燃烧如果没有特别说明，一般指的是co催化燃烧炉，常被用作脱附系统，比如在活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺中，脱附系统就是采用co催化燃烧炉，那么，具体是怎样实现脱附的呢？下面跟恒峰蓝小编一起来看看脱附系统催化燃烧系统分析。

脱附系统催化燃烧系统以3吸1脱为例：

系统由4个活性炭吸附箱(3用1备)，1个催化燃烧床构成，将各条生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备，各个支管上安装一只手动调节阀，配比例调节;废气经收集汇总后送入集气箱，再将废气送入干式过滤器，干式过滤器能更为精细的祛除废气中的粉尘和漆雾，从而避免活性炭微孔被堵塞，延长活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近饱和时，系统将自动切换到备用活性炭吸附箱(此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作)，然后用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度后的浓度较原浓度提高几十倍，达2000mg/m3以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，后被分解成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后，活性炭吸附器进入待用状态，待其他活性炭吸附箱接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附，如此循环工作。后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。

脱附系统催化燃烧系统优势：

整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置比拟，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行用度低;

在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料，因为其比重为条形活性炭纤维的8-10倍，再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的25%，具有使用寿命长，吸附系统运行阻力低，净化效率高等特点;

设备占地面积小、重量较轻，吸附床滤料采用堆砌式结构，装填利便，更换轻易;

采用贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，具有阻力小，活性高，使用寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低，不乱性好等特点，当有机废气浓度达到2000mg/m3时，就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高，机能不乱。催化燃烧率达97%以上。

利用余热，节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行用度大大降低。

采用PLC控制系统，设备运行、操纵过程实现自动化，运行过程安全不乱、可靠。如催化燃烧加热部门为自动，脱附过程为自动程序控制，脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。

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